擠壓造粒機
有機肥攪齒造粒生產(chǎn)線
（槽式發(fā)酵）粉狀有機肥生產(chǎn)線
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粉碎設備系列
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詳細介紹：
一、秸稈粉碎機產(chǎn)品簡介
秸稈粉碎機 主要用于作物秸稈、樹枝直徑5CM以下等植物秸稈的切碎加工，也可用于各種農(nóng)作物秸稈及牧草的切碎加工。該機整套設備主要用于棉稈、樹皮、樹枝、玉米稈、麥稈、稻草等生物質(zhì)的切碎加工，加工的成品可用于發(fā)電、造紙、人造板、提煉已醇等。
秸稈粉碎機主要適用于粉碎生長期為一年內(nèi)的多種植物：如可粉碎棉花、玉米秸稈、茄子、辣椒秧等，粉碎長度可根據(jù)客戶要求制造。粉碎后的農(nóng)植物碎屑可用于制造有機肥、燃料、刨花板、紙張等各種生產(chǎn)行業(yè)的原料。該設備將原難以銷納的大量綠色垃圾變廢為寶，發(fā)揮出新的經(jīng)濟價值，同時也保護了環(huán)境、改良了土壤，創(chuàng)造出良好的社會效益。
秸稈木材粉碎機參數(shù)： | ||||
型號 | 500型 | 600型 | 800型 | 1000型 |
刀盤旋轉(zhuǎn)直徑（mm） | 500 | 600 | 800 | 1000 |
粉碎刀盤數(shù)量（片） | 12 | 24 | 32 | 48 |
切刀片數(shù)量（把） | 4 | 4 | 4 | 4 |
平進料口尺寸 | 500x350 | 600x350 | 800x350 | 1000x450 |
主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 2600 | 2600 | 2400 | 2000 |
配用動力（kw） | 15kw | 22kw | 37kw | 55kw |
時產(chǎn)量（噸） | 0.6 t | 1.5 t | 2.0--2.5 t | 3.5--4.5 t |
注：可根據(jù)客戶實際需求 制作移動式柴油機動力 | ||||
二、秸稈粉碎機產(chǎn)品特點
（一）、本產(chǎn)品設計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。
（二）、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。
（三）、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。
（四）、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。
三、秸稈粉碎機工作原理
秸稈粉碎機可用電機、柴油機或30-50馬力拖拉機配套，主機由喂入機構(gòu)、鍘切機構(gòu)、拋送機構(gòu)、傳動機構(gòu)、行走機構(gòu)、防護裝置和機架等部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理、移動方便、自動喂料、安全可靠等特點。
其各部分組成如下：
1）、喂入機構(gòu)：主要由喂料臺、上下曹錕、定刀片、定刀支承座組成。
2）、鍘切拋送機構(gòu)：主要由動刀、刀盤、鎖緊螺釘?shù)冉M成。
3）、傳動機構(gòu)：主要由三角帶、傳動軸、齒輪、萬向節(jié)等組成。
4）、行走機構(gòu)：主要由地腳輪組成。
5）、防護裝置：由防護罩組成。
四、秸稈粉碎機使用技巧
秸稈粉碎機的十大安全使用技巧
(1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
(2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。
(3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。
(4)秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
(5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異�，F(xiàn)象后再投料工作。
(6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。
(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
(9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。
(10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，最多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。
五、秸稈粉碎機維護與保養(yǎng)
保養(yǎng)注意事項
1.定期檢查電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。
2.定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養(yǎng)。
3.定期檢查所有緊固件是否緊固，如果有松動現(xiàn)象應及時處理。
4.定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
5.定期檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。
6.定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。
7.定期檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
8.定期檢查風機密封情況，防止沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。
維護與維修
1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。
六、秸稈粉碎機安全使用要求
1、工作時操作者要站在側(cè)面,以防硬物從進料口彈出傷人。
2、嚴禁將手伸入喂料口和用力送料,嚴禁用木棍等幫助送料,以防傷人損機。
3、工作中發(fā)現(xiàn)秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)不正常或有異聲,應立即停機切斷電源,待機器完全停穩(wěn)后再打開機蓋檢查,嚴禁機器轉(zhuǎn)動時檢查,查明原因、排除故障后再工作。
4、操作時不得隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,以防高速懸轉(zhuǎn)時損機傷人,造成不必要損失。
5、秸稈粉碎機工作過程中,操作者不得離開工作崗位,急需離開時必須停機斷電。
6、未滿18周歲和老年人、頭腦不清者不得開機操作；留長發(fā)的女同志操作時必須戴工作帽；操作者不得酒后作業(yè)。
7、秸稈粉碎機在工作的過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，一定要注意查看秸稈粉碎機的運行狀況，如果機體封閉不嚴的話，粉塵將會吹到空氣中，造成工作環(huán)境的污染，有時還對風機造成磨損，如果嚴重就會使葉輪脫落，不及時的維修，還可能使風機報廢。所以，在正式工作前，秸稈粉碎機的風機裝置一定要經(jīng)過動平衡實驗。
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